五軸立式加工中心

5A

5A-95Q / 5X

velocity / Smooth

五軸立式加工中心

具有更全面的功能,速度更快,精度更高

One & only :


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空间误差

五轴空间误差补偿达到20μm


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轴心冷却技术

内藏式轴因冷却技术,降低主轴热变为达70%


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MGPS

Μ级制程与标准 定位精度5μm内


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Oil – air lubrication spindle

油气润滑主轴,不限操作时数,两年保固


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Y 轴全行程支撑

全行程支撑设计,确保精度的稳定行与耐久性,精度优于台湾同业30%.

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热变位补偿

整机热变位补偿设计

HEIDENHAIN TNC640

機械設計

規格表

相關推薦

HEIDENHAIN TNC640

獨家技術

機械設計

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自製高品質主軸

高精度制程標準與高性能主軸

自製油氣潤滑主軸可24小時連續運轉及產出

1. 自製主軸,偏擺 5μm 內。

2. 油氣潤滑技術:有效的降低主軸溫度。確保加工精度;可以連續運轉、主軸停止超過 15 分鐘時自動進入節能模式。

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全系列機型軌道面五年保固

最佳剛性結構設計

透過高剛性結構來提升切削時穩定性與動態精度

1. 高剛性結構設計: 穩定加工品質的輸出。

2. 獨特軌道面設計:提供高精度、高剛性和高載重等特性。

适用于高精密模具加工的机械设计

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底座一體式設計

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三軸溫升控制

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高精密四五軸結構

高刚性和热对策集大成

1. 底座一体式设计: 100% 防护性设计,提供高效率油水分离效率。

2. 三轴热抑制对策 (选配): 马达座、轴承均配置有冷却装置,可有效提升加工精度达15% 。

3. 高精密四五轴: DD 马达驱动设计,藉由高解析、直接式旋转量测系统,实现长时间稳定的高精度加工。



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與日本機台同等級的性能表現

1. 累積 將近 60 年工具機製造工藝,加上 AI 技術,使加工精度/效率/光潔度幾乎等同日本機的水準

2. Super Speed Cycle time 加工效率比臺灣同業提升 15% ~50%

.Model:5A-95Q

.主軸:15,000 rpm 直結式主軸12.5 kW

.切削材質:Alumium die cast ADC12

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追求完美,近乎苛求的檢驗標準

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所以我們敢保證,每部機器幾乎零缺點的品質

3D輪廓度公差符合標準:

使用三次元量測方式進行3D輪廓度公差量測,抽測114點均在公差內 (± 0.02mm)


OMV( On Machine Verification) 機上檢驗:

搭配 OMV 機上檢驗系統,直接在機台上面進行三次元尺寸檢驗、減少工件搬運時間並確保每一個工件都是良品

規格表

工作台

工作台面積

Ø 800

mm

最大載重(平均負載)

850

kg

T 型槽 槽寬 X 間距 (槽數)

14 x 100° (7)

mm

行程

X軸行程

950

mm

Y軸行程

850

mm

Z軸行程

650

mm

A 軸行程

±120°

degree

C 軸行程

360°

degree

主軸

主軸錐度

#40

主軸轉速(直結式)

10000/12000/15000

rpm

主軸轉速(內藏式)

20000

rpm

自動換刀系統

刀具數

A : 40 ( 60 / 80 / 120 )

pcs

刀柄

BT40 ( BBT / CAT / DIN / HSK-A63 )

馬達

主軸馬達(連續/30分)

7.5 / 9.8 opt.10 / 12.5

kW